




酸洗线每段之间以及每段之内的同步性由于传动链条的磨损程度不同、涨紧程度不同使传动精度不能满足需求的问题,通过计算辊道传动减速机能力,提出了改进方案,探讨了具体的设计与安装实践。实践证明:应用针轮摆线+变频控制技术,使酸洗效果与表面得到提升,使各段钢板运行速度参数的控制满足不同规格型号、材质的钢板需求,同时---了上下工序的生产节奏,使辊道运行速度的匹配性、同步性发生本质的改变。

酸洗生产线控制系统的程序,酸洗线机组,确定以废液中ph值和用氧化还原电位(orp)表征的六价铬离子含量为控制目标,酸洗线机组报价,在对废液中六价铬离子去除的过程中要保持较低且稳定ph值的基础上,通过添加还原剂调整orp,---六价铬离子的去除率。从而建立以ph值为主动量,orp为从动量的双闭环比值控制系统。由于调节ph值、添加还原剂进行化学反应的过程中,系统滞后时间长,模型参数会随钢种的不同发生变化的特点。

推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型,并从流体及热质交换的原理出发,酸洗线机组厂家,推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明,计算模型正确合理,计算精度较好,可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程,以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。

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