




连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制,控制设备简单,酸洗线发货,消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产,带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置:双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。

目前,各大钢铁企业的酸洗线一般有4-10 个酸槽,多采用浅槽紊流酸洗工艺。酸槽有侧进酸口,产生高速紊流,酸槽底部附加的进酸口可以从板带底部提供新鲜酸液并起到托起带钢的作用,这样可以提高酸洗效果,河口瑶族自治酸洗线,还可以避免带钢与槽底接触而划伤带钢表面。酸洗介质循环系统是酸洗线的设备,包括酸罐、酸流管路、过滤器和酸泵、酸槽、侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路。酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体,酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部,酸洗线,挤干辊安装于出口回酸槽内部,入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽。

使用螺旋自动出料就不存在这个问出料时不会磕碰跌落损伤工件,它像人的手臂-样慢慢把工件挽起 ,由螺旋机构送出桶外。工件边翻动边前进,---适合盲孔、凹凸不平易滞留水的产品。容易缠绕在一起的弹簧、 链条钩子出料也十分流畅。尤其是易挥发、有毒,有异味,酸洗线选,需加热的更为重要,这能有效保护蒸发和散发,---减少药液消耗浪费,达到节能减排清洁生产之要酸洗生产线特点:各工艺段和过渡段设计合理, 满足生产工艺的要求隧道棚体和储液槽结构合理,制作---,无跑、冒、滴、漏现象。

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