为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，------的酸洗表面，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、---性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。
酸洗部分的工艺特点及设备组成，开发了以带钢---、速度控制、张力控制为的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程---，为带钢连续生产线的自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法，钢厂酸洗线设备，使生产节奏紧凑，并采用了复合式张力控制方法，提高了张力控制的精度。系统投入以后，酸洗线设备，运行平稳，优化效果明显。连续酸洗线传动辊道改造的设计与安装实践。
冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到低程度，从而---机组能够长时间稳定的工作，既提高生产效率，又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理，并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。酸洗线酸洗使用情况和实验结果的分析，认为在酸液中加入酸洗剂，带钢酸洗线设备，在铁基表面上生成了一个保护层，酸洗线设备介绍，防止周围介质的浸蚀，可有效保护铁基，提高酸洗产品，降低铁损和酸损，---工作环境。
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