




推拉式酸洗线新酸添加量的数学模型,并从流体及热质交换的原理出发,不锈钢酸洗设备线,推导了酸槽内带钢温度和热负荷的计算公式。实践证明,计算模型正确合理,计算精度较好,可用于系统设计和维护调试;该模型也适用于连续式酸洗系统的设计。连续式浅槽紊流式酸洗的工艺流程,以及关键设备如全自动闪光焊机、拉矫机、工艺段、集成碎边剪的圆盘剪的技术装备特点。

冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期,要稳定设备状态、提高产品,需要---或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键,关系到产品的市场竞争力,已成为现代企业管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的直接决定着冷带产品的表面。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的问题,酸洗线设备出售,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。

酸洗生产线控制系统的程序,酸洗线设备,确定以废液中ph值和用氧化还原电位(orp)表征的六价铬离子含量为控制目标,在对废液中六价铬离子去除的过程中要保持较低且稳定ph值的基础上,通过添加还原剂调整orp,---六价铬离子的去除率。从而建立以ph值为主动量,orp为从动量的双闭环比值控制系统。由于调节ph值、添加还原剂进行化学反应的过程中,系统滞后时间长,模型参数会随钢种的不同发生变化的特点。

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