连续酸洗线对自动化仪表控制系统的---性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中，对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面的各种因素，正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的---性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定，具有较和自动化水平;有利于生产出高的产品。
酸洗生产线的酸液温度、浓度、紊流、带钢、酸液中酸和金属离子溶解度之间的相互关系，---酸洗线工艺的复杂性，传统的单回路pid控制很难达到其控制要求。在控制思想上，研究了当前---控制技术和pid控制技术的理论和方法，庐阳酸洗线设备，分析了pid控制系统和模型控制系统在控制方面的优缺点，钢厂酸洗线设备，提出把数学模型和pid控制相结合的控制方法，综合pid控制具有算法简单、---性高和稳态误差小的优点和数学模型具有预计划性、稳定性好的优点，设计实现了基于数学模型的酸洗生产线控制系统，五金酸洗线设备，并在siemens s7-400控制系统中，完成了具体的实现，有效解决了原酸洗生产线的控制稳定性不足等问题。
酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，带钢连续酸洗线设备，采用化学分析及x衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的sio_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。
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