




采用耐酸、碱腐蚀设计,满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机,适用短距离频繁启动,且双电机同步驱动,运行平稳,定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调,升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮,耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升,提升高度≤2m ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型,带钢酸洗线好不好,轻型的工件,槽的宽度-般在1.5米以内 ,带钢酸洗线厂,吊起重量一般不超过100公斤。

酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下,经过滤器过滤后流入酸流管路,酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗,酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐,酸流管路和回酸管路---了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置,使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞,产生的主要影响有:影响酸槽内酸液液位,带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷;影响底注酸流量,如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量,导致底注酸压力过小甚至---,山亭带钢酸洗线,无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷;对酸液温度控制造成不利影响;影响酸液甚至酸洗效果。

出口段张力装置也可以设计成摆动抬起穿带或夹送辊型张力辊等多种形式 。推拉式酸洗机组有关问题,推拉式酸洗机组的产量主要取决于机组的速度和辅助时间, 酸洗时间一般应设计为24~30 s才能---酸洗效果。要提高机组速度, 须增加化学工艺段的长度,带钢酸洗线设备, 才能---酸洗时间。一般情况下,不同产量的机组入口段和出口段是相同的, 只是化学工艺段的长度不同。

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