线材—***剥壳去锈—***酸洗—***水洗—***高压水冲洗—***锈化—***沾薄石灰水—***干燥此种拉丝粉尘较少，是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序，卫东酸洗线，冲洗后直接沾灰。以剥壳、磷化为主的酸洗工艺．此种工艺并不适用予毛坯的酸洗，对于粗规格的线材，由于拉拔后残留的磷化层较厚，还会引起挂铅，尤其不利于钢丝，酸洗线厂家，并且成本较高。
推拉式酸洗机组的优缺点编辑 ---与连续酸洗机组相比， 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单，酸洗线， 建设周期短， 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套， 机组长度大约缩短1 /3以上， 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活， 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行， 不需经过许多转向辊和s形张力辊， 所以既可以处理低碳钢， 也适于较厚和较硬材料的酸洗， 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm， 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。
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