目前，各大钢铁企业的酸洗线一般有4-10 个酸槽，多采用浅槽紊流酸洗工艺。酸槽有侧进酸口，产生高速紊流，襄州酸洗线，酸槽底部附加的进酸口可以从板带底部提供新鲜酸液并起到托起带钢的作用，这样可以提高酸洗效果，还可以避免带钢与槽底接触而划伤带钢表面。酸洗介质循环系统是酸洗线的设备，包括酸罐、酸流管路、过滤器和酸泵、酸槽、侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路。酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体，酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部，挤干辊安装于出口回酸槽内部，入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽。
处理事故简单， 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能---板型缺陷，酸洗线厂家， 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机---板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小， 冷轧一般所需卷重较大，酸洗线， 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。陆续兴建的热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t， 冷轧之前不再需要并卷， 在此条件下， 当冷轧生产能力不是---时， 也可以采用推拉式酸洗机组。
酸洗生产线主要特点：采用浅槽紊流式酸洗技术。酸洗带钢具有较高而且稳定的张力，使带钢能平稳移动。酸洗槽内的紊流可产生zui适宜的酸洗条件；通过紊流方式，可以快速加热带钢并去除带钢表面的氧化铁皮，提高带钢表面的清洁度。紊流方式的酸液具有较高的动能，酸洗时间短、生产。充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用，有效降低生产成本。
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